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據從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產的行業(yè)講，比如反應釜、塔節(jié)、運輸罐、船運罐、管道、管件、泵、閥等產品，主要是以金屬為主體，一般選用：聚四氟乙烯、乙烯--聚四氟乙烯共聚物、可熔性四氟乙烯、乙烯、、丁烯共聚物聚烯烴、改性聚乙烯、聚等塑料作為襯塑管道內腔襯里層，制作襯塑管道。 襯塑管道的現在生產工藝克服了因熱脹冷縮引起的襯里層變形、脫層，尤其是改變了產品在負壓條件下操作時襯里層被吸扁、翻邊口拉短而導致產品報廢的缺陷。 其產品在強腐蝕環(huán)境條件下的高溫高壓、高溫負壓、或冷或熱的化學反應過程中長期穩(wěn)定使用，具有性能穩(wěn)定、強度高、不變形、密封性好、無毒、應用廣泛等優(yōu)良特點，主要的使用在石油化工、有機化工、無機化工、醋酐、制酸、冶金等領域。

大口徑襯塑管件在使用的時候出現誤差應該怎么做，應該怎么預防，下面我們就要給大家詳細的介紹一下。

　　大口徑襯塑管件如果在加工是出現誤差，可能會出現一些不匹配的情況，那么我們廠家是怎么預防這種問題的呢？根據具體的細節(jié)我們做了以下的介紹。

　　在對鋼管完成大口徑襯塑管件加工的時候，由于溝槽操作的不規(guī)范，會導致卡箍配件凸棱與管端加工的溝槽(凹槽)不相匹配，易形成接頭松動，引起滲漏，影響管材系統(tǒng)正常運行。如果預防這類大口徑襯塑管件連接的故障出現那？

　　預防措施：溝槽加工的深度和寬度是影響溝槽連接質量的重要因素，雖然目前各卡箍配件生產廠家均提供溝槽加工深度與寬度的樣板，可據諸多施工單位反映，樣板上的有關數據范圍過大，依次控制加工精度，經管道試驗發(fā)現卡箍接口漏水較多，甚至有接口滑脫。因此，實際操作時，應在技術人員指導下，對樣本數據不應全盤照搬，盡可能取中間數據，進行適當修正，嚴格控制加工尺寸，凡是不符合要求的槽邊，應予以切除重新制作。

電熔連接：將管材和管件承插連接，承插時管材必須承插到管件根部，不允許有加熱絲暴露在外，管材與管件不宜過緊以免將管件內電熔絲擠斷。電熔時，首先從電熔焊機中調出對應的電熔參數，檢查參數名稱與所需要安裝的管件名稱是否一致。確認一致后，按確認鍵開始自動焊接操作。完成后，電熔焊機自動提示操作完成，應先關閉電源，然后取下管件與焊機上的電源接頭。