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鋼襯塑管道又名PTFE墊片或鐵氟龍(Teflon)墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等擁有耐侵蝕、抗老化和不導(dǎo)電等優(yōu)異特性。　　鋼襯塑管道是一種潔凈的密封商品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)組成污染，可以平凡地用于食物、等職業(yè)中經(jīng)機械中?！　?)鋼襯塑管道原原料的準備:配料:純F4成型物品，質(zhì)料F4細樹脂，搗碎，過篩;　　2)鋼襯塑管道模具的準備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無鐵銹，無附著物;　　3)稱量,憑據(jù)公式G=PV(當(dāng)中G為加料量，P為預(yù)成型物品密度(2.18g/cm3);V為成型物品體積)稱出分量;　　4)鋼襯塑管道加料：將F4樹脂平均分散在所有限制面上;　　5)預(yù)成型(限制)：憑據(jù)公式計算出壓力機表壓，設(shè)定壓力機表壓。進行限制;　　6)燒結(jié)：將半成型物品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)目，升溫一小時大致到390度，再進行保溫一小時，大致成型后開端降溫，約四小時后，到達室內(nèi);　　7)脫模修邊：將半成型物品從模具中掏出，將其外觀修邊，使其外觀平坦，邊緣規(guī)整，準備成型

鋼襯塑管道的內(nèi)外壁磨光處理： 1、鋼襯塑管道的內(nèi)外壁金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機加工過程中粘附的油脂污物等，都會影響鋼襯塑管道質(zhì)量，因此必須進行磨光。 2、磨光可將鋼襯塑管道表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高鋼襯塑管道的密著度。 3、有時鋼襯塑管道含碳量超過標(biāo)準規(guī)定時，也采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理，磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行。 4、磨光的要求是將鋼襯塑管道面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出鋼管道襯塑后的本色。 鋼襯塑管道損壞后，必須進行熱處理消除損壞部位，然后再進行磨光處理，這樣才能保證鋼襯塑管道在日后的工作中應(yīng)用的更加便利。

襯塑管一般是采用焊接鋼管或無縫鋼管以火焰噴涂工藝或自動噴槍噴涂而成，內(nèi)襯材料的選擇尤為重要，而不同的內(nèi)襯材料所具備的性能不同，所適用的行業(yè)也會有所不同。我們下面看一下襯塑管道的襯塑層材質(zhì)有哪些？

襯塑管道在鋼管里內(nèi)襯了一層化學(xué)性能穩(wěn)定優(yōu)良的熱塑性塑料，根據(jù)需求不同，內(nèi)襯材料也有很大差別。一般來說，常用的內(nèi)襯材料有聚乙烯、聚烯烴、高密度聚乙烯、四氟乙烯等。內(nèi)襯材料不同，對管道的質(zhì)量也有不同影響。其中，聚烯烴是新型的耐腐蝕、防靜電、無毒、強度高、鋼性好的襯塑管道內(nèi)襯材料。這種材質(zhì)具有良好的韌性，耐低溫性能好，不僅保留了聚軟化溫度較高的特點，還繼承了優(yōu)良的光熱穩(wěn)定性能，而且耐腐蝕、耐沖擊、電絕緣性能較佳。

襯塑管不僅內(nèi)襯層要耐高溫、耐腐蝕性強，還要保持鋼管耐高壓、耐沖擊的特性。所以選擇時一定要根據(jù)所輸送產(chǎn)品的特性來選擇材質(zhì)。