【破碎機的清理】教你輕松搞定破碎機的清理工作,每年將會節(jié)省15%的設備維護成本!
正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護人員根據(jù)設備的保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括五個方面:

1、清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
2、清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷。
4、清理破碎機外部對于破碎機外部的清理,主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題,保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。
5、清理破碎機軸承除了以上部位,還要對設備的軸承進行清理,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導致軸承溫度升高,會影響設備壽命和性能,嚴重的話會導致設備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應該及時清理,細沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。
破碎機清理工作需要有專人來負責,對設備的清理進行一個安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。
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關(guān)鍵詞標簽:破碎設備,破碎機軸承,破碎機出料
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